渦輪雙曲面攪拌機 干式安裝 葉輪玻璃鋼材質結構簡介：
G/QSJ型系列曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用于含固率，水溫，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩(wěn)，減速機噪音60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫40℃，PH值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

渦輪雙曲面攪拌機 干式安裝 葉輪玻璃鋼材質工作原理：

 G/QSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，葉輪結構設計，很好的地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
　正是由于G/QSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

綜合池雙曲面攪拌機  含安裝系統(tǒng)不銹鋼材質選型與應用：
G/QSJ型系列曲面攪拌機的選型相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同,曲面攪拌機的選型與設備所處的池型、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關。
曲面攪拌機的選型主要：每臺設備的服務面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。
對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時應考慮加功率或攪拌機的工作轉速，以確保在容量和濃度的介質中達到即定的攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下，建議選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型。

工作特點:

G/QSJ型系列曲面攪拌機作為一種攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。  在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片（漿）式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。

(2)較大的比表面積葉輪，功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。

(3)整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。

(4)該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

安裝
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。    
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不***過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

注意事項:

1、安裝前由合格電工檢查電機、電器,并確定轉向 ,葉輪離池底的較小工作距離應≤300mm ,且池底平整,結實,池內無建筑垃圾。

2、如果長時間設備不運行，重新啟動時要防 止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機。

3、在封閉池中要考慮到葉輪的進出口尺寸。

4、無論何種安裝方式,應注意水下電纜要固定好,防止磨損。

5、使用前仔細閱讀產品安裝使用說明書。

運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

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