懸掛式傳動中心刮吸泥機構(gòu)造及工作過程：

中心傳動刮泥機主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用中心進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設有過載保護裝置，可與微機聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動全橋式刮吸泥機運行過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。

懸掛式傳動中心刮吸泥機故障及特殊情況下初步處理：
    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
    2、反沖冼開始，進水閥無法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
    3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。
    5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
    6、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。
    7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。
    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。
    9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為廠區(qū)突然停電，應盡大可能手動關(guān)閉所有濾格清水閥門。
    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣有余壓、氣聲，則應檢查扳門及出氣閥是否正常。