一、主要用途 

  網(wǎng)板式細(xì)格柵，是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細(xì)格柵除污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機型具有很高的污物捕獲率，可保證后續(xù)處理工藝的有效實施。

  二、主要結(jié)構(gòu)及特點

網(wǎng)板式細(xì)格柵主要由驅(qū)動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，自動完成翻轉(zhuǎn)卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。

階梯式格柵除污機的驅(qū)動裝置位于機架上部。在機架前后二側(cè)設(shè)置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。

階梯式格柵除污機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結(jié)構(gòu)。機架下部迎水端開有一個進(jìn)水洞口，機架的前后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌。機架安裝于格柵井的中央，機架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側(cè)布置了導(dǎo)流擋板，其在導(dǎo)流的同時，可防止漂浮垃圾通過。

三、安裝調(diào)試說明 

1、設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1．1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1．2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。

1．3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設(shè)備安裝的具體要求

2.1  本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

2.5  裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

  五、日常維護與保養(yǎng)

1、階梯式格柵除污機周圍應(yīng)保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴(yán)禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池！

2、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行，應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、經(jīng)常檢查減速機油封是否漏油，損壞的油封應(yīng)及時更換。油位不足應(yīng)及時加油并定期更換。

4、本機應(yīng)避免長期停機，保證設(shè)備各部處于良好工作狀態(tài)。因故停機超過7天時，必須排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。

5、電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，維修時應(yīng)切斷電源。

6、階梯式格柵除污機操作人員應(yīng)熟悉其性能，掌握操作、維護、保養(yǎng)的方法。

  六、設(shè)備運轉(zhuǎn)簡易觀察方法

1、柵前：觀察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng)，左側(cè)為上行濾網(wǎng)，網(wǎng)面有較多垃圾。右側(cè)為下行濾網(wǎng)，網(wǎng)面應(yīng)干凈無渣。

2、柵后：觀察柵后兩側(cè)出水渠中的水流流動情形，格柵運轉(zhuǎn)時，水流翻滾，流速大。停止時，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩(wěn)。

3、觀察格柵機運轉(zhuǎn)一個周期，有無異常聲響。