用途

周邊傳動全橋式刮泥機用于圓形沉淀池的排泥，一般用在池徑較小的場合

利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置;根據(jù)用戶要求控制系統(tǒng)可與微機聯(lián)網(wǎng)。

其主要由驅(qū)動機構(gòu)、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

本設(shè)備如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動裝置帶動，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負壓的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

主要特點

1、該設(shè)備處理量大，刮集污泥效果好。

2、此設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作維護方便。

3、傳動裝置進行了優(yōu)化設(shè)計，效率更高，外形更趨美觀，可按照用戶要求配進口減速機或軸裝式減速機，更美觀耐用。

4、該設(shè)備運行平穩(wěn)，刮泥、刮浮渣能同時進行，能耗省。

1、定期檢查傳動裝置的密封性是否良好、檢查集電裝置的電刷。

2、檢查水下各零件的腐蝕情況，當發(fā)現(xiàn)橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時要立即予以更換。  

3、刮泥機運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標位置。

4、滾子軸承每月注油一次。  

5、檢查水上零件聯(lián)接是否有松動。

6、當對設(shè)備進行大修時要重新涂防腐涂料。

7、刮泥機運行時要時刻注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

在眾多的沉淀技術(shù)中，沉淀技術(shù)具有突出的優(yōu)點，如通過重力絮凝使懸浮物附著在微砂上，然后在高分子助凝劑的作用下聚合成易于沉淀的絮凝物；而斜管沉淀技術(shù)大大提高了水的循環(huán)速度，岡此減少了沉淀池底部的面積。微砂絮凝和斜管沉淀均已被法國OTV公司廣泛運用，這兩種技術(shù)原理的相互結(jié)合大大加快了沉淀速度和減少了絮凝時間。

周邊傳動全橋式刮泥機技術(shù)已被運用了數(shù)十年并被證明其工藝是行之有效和可靠的，包括應(yīng)用在以下這些通常被認為難于處理的特殊情況下：①如河水由于洪水會導(dǎo)致突發(fā)的濁度和懸浮物濃度升高；②低溫導(dǎo)致的絮凝閑難；③原水中由高色度和低濁度引發(fā)的輕微絮化；④藻類生長旺盛的原水。

和污泥床工藝不同的是，ACTIFLO®工藝的性能不會因溫度的快速改變而受到影響，這點已經(jīng)在加拿大兩個并列的實際運行設(shè)施(微砂加速沉淀對比污泥層沉淀)中得到證明。

與氣浮工藝相比較，該工藝具有良好的去除藻類能力。在英國當原水藻類濃度高達2．5×10000 個／mL，去除率為85％-95％。在巴黎的Neuilly sur Mame廠中，對藻類的去除率為lg2．0～

lg3．5。去除率高的原因是：與帶有微砂的漿液混合可以機械破壞(或打斷)藻類細胞；微砂的加速沉淀呵以使本可能漂浮的藻類(如一些青綠藻類)沉淀下來。

因為微砂的懸浮作用，工藝可以產(chǎn)生穩(wěn)定的沉淀效果甚至在進水水質(zhì)變化非常劇烈的情況下亦可。例如，Mame河在洪水時原水濁度高達400 NTU，經(jīng)過該工藝處理后(Neuilly-sur-Mame)出水濁度<1 NTU；在馬來西亞的Selangor，當進水濁度在2 h內(nèi)從500 NTU變化到1 500 NTU時，其沉后水濁度保持在2～3 NTU。

采用ACTIFLO®工藝，只需要10 min就可以完成絮凝，只需要少于20 min的沉淀時問就可以獲得良好的處理水質(zhì)。