為保證設備正常運行和人身安全，在安裝運行前應認真閱讀本說明書。

本設備應由技術(shù)熟練的人員進行安裝和操作運行，制造廠不承擔由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任，如有疑問，請即與本公司當?shù)剞k事處聯(lián)系。

維護和檢修電控柜或電機時應切斷電源。

1.高密沉淀池吸泥機 刮泥機用途：

本設備適用于污水處理廠平流沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。

二、高密沉淀池吸泥機 刮泥機特點

刮泥機根據(jù)集泥槽、集楂槽設置在沉淀池的同一端或分設兩端，刮泥機的工作過程分別如下：

1、 兩槽同設一端：刮泥耙下降、撇渣板下降，刮泥機由池端（出水端）始點向泥、渣端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送直至終點（進水端），刮泥耙上提、撇渣板上提，刮泥機由終端向始端換向行駛，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。

2、 兩槽分設兩端：刮泥耙下降、撇渣板上提，刮泥機由出水端始點向泥槽端行駛，將污泥刮集輸送直至終點，刮泥耙上提而撇渣板下降，刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮楂槽，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。

三、構(gòu)造及工作原理

刮泥機由行車、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅(qū)動裝置、控制柜等組成。

1． 刮泥機的走道橋為碳鋼制成，橫置于沉淀池上，走道有不少于1000mm寬的走道，三面設有扶手攔桿，一面設爬梯。

2． 刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走，設有驅(qū)動裝置，所有的滾輪、支持軸壽命不少于10年。

3．刮泥機的主梁由兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內(nèi)集泥槽。

四、刮泥機電控箱操作程序

通電前應檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。

保護接地和相關(guān)電氣接點是否可靠連接，送電后應檢查三相電壓是否正常。

正常提供電控工作方式為：

（1）手動方式：

a. 合上電源總開關(guān)；

b. 將選擇開關(guān)SA置于“手動"檔；

c.啟動提升減速機落耙；

d.啟動橋架正行程運行，反行程限位燈滅，正行程運行燈亮，到終端限位時停機，運行燈滅，正行程終端限位燈亮，橋架停止工作；

e.啟動提升減速機升耙；

f.待延時3-10min后起動橋架反行程運行，正行程限位燈滅，對應運行燈亮，到達始端反行程限位時停機，橋架返回起始位置，運行燈滅，反行程限位燈亮。

g.完成一次循環(huán)。

說明：手動控制主要是為安裝、調(diào)試、檢修設置的，停止只受手動按扭控制，行車運行除受手動按扭的控制外，同時也受行程限位開關(guān)約束。

（2） 自動控制：

自動控制工作方式及條件：首先，行車應處于反行程限位處即正行程起          始端。

a.依工藝條件在時間繼電器上整定好正、反行車延時行走的時間（一般為

3-10min）然后，在行機延時時間繼電器上整定好行走一個往返后的停機時間。

b.合上電源總開關(guān)和橋架、提升的分電源開關(guān)；

c.將選擇開關(guān)置于“自動"檔，運行進入設定程序，行車正反行程及提升

均按事先設定的時間周期自動運行，周而復始，循環(huán)不已。

說明：

1. 采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；

2．據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預留有關(guān)控制接口電路；

3. 各種設備控制方式詳見隨機電路圖。

五、安裝調(diào)式

1.軌道：

（1）軌道型號符合設計要求；

（2）軌距偏差：±5mm；

（3）軌道的縱向傾斜度不得超過L/1500（L=軌道全長），但在全行程上的相對高度允差為10mm；

（4）軌道接頭的偏移允差上、左、右均為1mm；

2.行走裝置：

 （1）刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸與軌道側(cè)面垂直；

 （2）刮泥機沿縱向軌道全長范圍內(nèi)行走時，應靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?，F(xiàn)象；

 （3）刮泥機主梁，端梁剛度、強度足夠，不允許在運行時屈服而產(chǎn)生塑性變形。

3.電氣系統(tǒng)：

（1）各電氣設備應按電氣規(guī)范和使用說明書的要求，檢測絕緣電阻必須大于0.5兆歐；

（2）電氣外殼必須進行保護接地，接地電阻值不大于4兆歐；

（3）刮泥機應按設計要求完成自動或程序動作，完成后應停于始端；

（4）刮泥機在始、終端應延時可靠換向，延時時間應在3-10分鐘內(nèi)（根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）；

（5）電源引入裝置必須安全可靠，在全長范圍內(nèi)不得有障礙物存在。

六、維護

（1）減速機應在每月檢查一次油耗情況，并適時加注30號機械油至油面線，并定期更換潤滑油。

（2）所有車輪的滾動軸承應定期（1—2年）清洗并更換滑脂；

（3）每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應立即停止運行，查明原因，修復后方可再次運行；

（4）根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。